





雨水井混凝土选用产品混凝土,严控混凝土塌落度;混凝土浇筑时,选用底版、墙板总体浇筑;在浇筑期内至混凝土浇筑成形后两天内---深基坑内河面设计标高在基础垫层下列,设专职人员二十四小时照护,--- 混凝土不被地表水侵泡,危害混凝土品质。浇筑底版时一次浇筑进行,不可设定沉降缝;墙板应对称性、层次浇筑混凝土,层次振捣力度,---是在提升防水套管部位和沉降缝部位混凝土的振捣力度,避免漏振造成品质弊端;混凝土试块留设考虑每一次和每不超过五十米3混凝土留设一组试块开展标养。在生产制造具体中,介质的腐蚀是十分的繁杂的,即便在用一介质中应用的闸阀原材料一样,介质的浓度值、温度、工作压力不一样,介质对原材料腐蚀也不一样。介质温度每上升10℃,腐蚀速率约提升1~3倍。
从对市区现投入运行的阀门井进行现场踏勘的情况来看,产生渗漏的部位大部分发生在阀门壁板、顶板、积水板、壁板与顶板的施工缝、爬梯埋设件以及防水套管和阀门井盖处。以上存在的问题不一定同时发生在一个阀门井内,阀门井产生渗漏的原因有多方面的,钢制井优缺点,但也有其共性。对拉杆螺栓在制作时,一定要在中间设止水板,且止水板与钢筋处满焊。模板的拼缝应严密不漏浆,在浇筑混凝土前,应浇水湿润,但模板内不应有积水。模板的支撑应牢固紧密,当支撑于土壁时,将松土清除修平,并加设垫板。模板安装完毕固定前,要复查模板的垂直度、位置、对角线偏差及支撑、连接件的稳定情况,合格后再固定。模板支好后,钦南钢制井,应保持模内清洁,钢制消火栓井,防止掉入砖头、木屑等杂物。
一般管道上的阀门井,可先于管道进行施工,但预留套管位置及标高准确,以免管线无法安装及捻口困难阀室内设备安装完毕后安装预制盖板,盖板由加工厂在室内加工制作,加工时要严格按照设计图纸及相关规范执行。
盖板采用吊车进行安装,安装前先在侧墙顶部铺设20厚1:2水泥砂浆座浆。
盖板安装完毕后,在其顶面用20厚水泥砂浆找平,注意要将板缝灌注饱满。
涂刷聚氨脂涂膜防水层,再花铺200g油毡一层,浇筑40厚c20细石混凝土保护层。
基坑回填
盖板安装完毕后进行(肥槽内管道下部已于穿管前回填)。阀室四周0.5~1m范围内回填采用2:8灰土分层夯实,压实系数***0.95;阀室外墙1m以外回填素土,并分层夯实,压实系数>0.94。
回填前要先对回填范围内进行清理,回填时管道两侧同时进行,避免造成结构物偏移。
回填素均采用分层夯实,每层厚度不大于250。回填用的素土要符合相关规范要求,不得含有砖块、垃圾、树根、杂物及腐蚀质。
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